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隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，高溫潤(rùn)滑脂的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，尤其在大型工業(yè)設(shè)備中發(fā)揮著重要作用。然而，在使用過(guò)程中，我們常常會(huì)發(fā)現(xiàn)高溫潤(rùn)滑脂逐漸流失，這究竟是什么原因造成的呢？下面由優(yōu)寶專家為大家詳細(xì)介紹：
高溫潤(rùn)滑脂流失的主要原因包括：
1. 油品內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞
高溫潤(rùn)滑脂在摩擦部位長(zhǎng)期受到高溫和空氣的影響，導(dǎo)致基礎(chǔ)油和稠化劑被氧化，從而使?jié)櫥脑斫Y(jié)構(gòu)遭到破壞。這種氧化過(guò)程會(huì)引發(fā)潤(rùn)滑脂軟化，最終造成流失。
2. 工作負(fù)荷的影響
設(shè)備摩擦部位持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，高溫潤(rùn)滑脂不斷承受剪切應(yīng)力的作用，致使稠化劑結(jié)構(gòu)逐漸損壞。長(zhǎng)期下來(lái)，潤(rùn)滑脂變軟并流失，潤(rùn)滑效果顯著下降。
3. 工作環(huán)境的因素
機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的金屬磨粒會(huì)催化潤(rùn)滑脂的氧化，生成有機(jī)酸，進(jìn)一步破壞脂的穩(wěn)定性，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效和流失。
以上就是導(dǎo)致高溫潤(rùn)滑脂流失的三個(gè)主要因素。為避免因潤(rùn)滑脂流失引發(fā)機(jī)械故障，應(yīng)定期檢查、補(bǔ)充或更換高溫潤(rùn)滑脂。畢竟，因潤(rùn)滑問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)所造成的生產(chǎn)損失，遠(yuǎn)高于定期維護(hù)的成本。
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